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石化用泵技術提升 發展前景向好

  石油化工工業用泵是石化生產裝置中用量最大的轉動設備,它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。


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  我國石化用泵通過多年來的發展,品種比較齊全,特別是改革開放以來引進不少國外先進技術,技術性能和產品質量有了很大的提高。但總的來看,國內泵產品同國外相比,還有不少差距:一是泵的標準化、系列化和通用化程度差。由于各生產廠家自成系列,零部件標準化和互換性低,缺乏統一的標準,產品規格型號還滿足不了石化行業發展的需要。二是質量和可靠性較差。這主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當,以及加工精度不高;另外泵的密封壽命低,品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右,國內石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低,由于國內泵設計模型較差,加工精度不高,泵效率一般比國外低2%-3%,因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。

  未來五年中國石化用泵的發展方向是大型化、高速化、機電一體化,以及產品成套化、系列化裝置將進行新建和改擴建,為石化用泵的需求開辟了廣闊的市場。此外,目前國內各煉廠運行的各種類型泵已經陳舊老化,急需更新和改造。

  因此不銹鋼泵閥在我國將會有極大的發展空間是巨大的,不會因為我國目前的迸發保有量而受影響,而且,不銹鋼泵閥將會逐步的取代以往的一些其它材質的泵閥,為工農業和社會生活服務。

  今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展,對石化用泵的要求越來越高,除了繼續提高常規泵的質量、擴大規格品種外,特別是對運輸腐蝕性物料的泵需要量越來越大,如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置,化纖生產中的PTA裝置(精對苯二甲胺)、聚酯裝置等,因此要努力開發耐腐蝕的技術。

  不銹鋼泵具有耐腐蝕、高強度,輕便,使用壽命長等優異特征。近年來不銹鋼泵在造船,軌道車輛等運輸業中得到廣泛應用,隨著機械制造業的發展,不銹鋼蹦將具有更加廣闊的應用前景。單消費量增長速度逐漸放緩,由消費平均增長率30%以上的超高速發展階段,轉變為目前增長率為6.43%的穩步發展階段。


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